Jahrzehntelanges Expertenwissen kombiniert mit modernen, digitalen Lösungen. Mithilfe unseren Smart Condition Monitorings analysieren wir Ihre Sensordaten und geben gezielte Empfehlungen zur Verbesserung Ihrer Anwendung. So können wir Anomalien frühzeitig erkennen und entsprechend handeln.
Fokussiert bleiben
Wir unterstützen Sie mit Trendanalysen, vergleichen Live-Daten mit historischen Daten und identifizieren Anomalien mithilfe von KI-Technologie für betrieblich wichtige Maschinen und Gleitringdichtungen.
Direkte Warnmeldungen
Automatisierte Warnmeldungen helfen dabei, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und Wartungsmaßnahmen effizient und kostensparend zu planen.
Sichere Datenübertragung
Die Datenpakete werden innerhalb einer sicheren, verschlüsselten Systemarchitektur übertragen.
Zuverlässige Partnerschaft
Profitieren Sie von unserer technischen Kompetenz und Datenexpertise – für mehr Leistung und maximale Zuverlässigkeit.
Als Ihr Partner für Smart Condition Monitoring analysieren wir die Daten Ihrer Dichtung und geben gezielte Empfehlungen zur Optimierung Ihrer Anlagenleistung. Durch die Überwachung von Messpunkten in und an der Gleitringdichtung erkennen wir frühzeitig den Zustand der Dichtung sowie relevante Prozesstrends – und leisten so einen wichtigen Beitrag zur Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Maschinen.
Jetzt registrierenIm Folgenden werden häufig gestellte Fragen zu unseren Smart Condition Monitoring Service beantwortet.
Smart Condition Monitoring ist eine digitale Lösung zur kontinuierlichen Überwachung von Maschinenzuständen. Dabei werden Sensordaten wie Temperatur, Druck oder Vibration erfasst und analysiert, um den aktuellen Zustand von Anlagen, insbesondere von Gleitringdichtungen, transparent darzustellen.
Sensoren erfassen relevante Betriebsdaten direkt an der Dichtung oder Anlage. Diese Daten werden drahtlos an eine Cloud übertragen, wo sie analysiert und von Experten bewertet werden. Auf Basis dieser Auswertung können mögliche Auffälligkeiten frühzeitig erkannt und entsprechende Handlungsempfehlungen abgeleitet werden. Über eine Web-Applikation können Nutzer die Daten jederzeit einsehen und auswerten.
Durch die kontinuierliche Datenanalyse können Anomalien frühzeitig erkannt werden. Bei kritischen Zuständen werden automatische Warnmeldungen ausgelöst. Zudem ermöglicht die Lösung eine optimierte Wartungsplanung und trägt dazu bei, Stillstände zu reduzieren. Insgesamt führt dies zu einer erhöhten Anlagenverfügbarkeit und Sicherheit.
Es werden verschiedene Messgrößen überwacht, darunter Temperatur, Druck, Vibration sowie – je nach Sensorlösung – auch Durchfluss oder Drehzahl. Diese Daten liefern ein umfassendes Bild über den Zustand der Anlage.
Smart Condition Monitoring eignet sich besonders für Pumpen und Rührwerke, für Gleitringdichtungen sowie für prozesskritische Anlagen, beispielsweise in der Chemie-, Energie- oder Öl- und Gasindustrie.
Predictive Maintenance, also vorausschauende Wartung, bedeutet, dass Wartungsmaßnahmen auf Basis realer Zustandsdaten geplant werden und nicht mehr ausschließlich nach festen Intervallen erfolgen. Dadurch können Ausfälle vermieden und Ressourcen effizient eingesetzt werden.
Die Daten werden über eine verschlüsselte Systemarchitektur übertragen und sicher in der Cloud gespeichert.
Je nach Anwendung werden spezielle Sensorlösungen eingesetzt, beispielsweise EB Smart Seal Sensoren oder Monitoring-Kits mit zusätzlichen Messgrößen. Diese lassen sich häufig kabellos und ohne großen Installationsaufwand integrieren.
Die Auswertung der Daten erfolgt entweder automatisiert, beispielsweise durch Algorithmen und künstliche Intelligenz, oder durch Experten. Auf dieser Basis erhalten Kunden konkrete Handlungsempfehlungen zur Optimierung ihrer Anlagen.